厂家生产 南京安奈试验设备有限公司【风冷水冷氙灯老化试验箱】【紫外光喷淋型老化试验箱】【换气式热老化试验箱】【高温老化房】 橡胶耐臭氧老化试验箱 满足标准GB/T 13642--92 资料如下：
参 照 标 准
GB/T 13642--92 硫化橡胶耐臭氧老化试验 动态拉伸试验方法；
GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验方法；
GB/T 2951.1-2951.10-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法；以及其它相关标准规定的试验方法。
主要技术参数
l 型号： QL-220
l 温度范围：RT+10～60℃
l 温度均匀度：≤2℃
l 温度波动度：±0.5℃
l 温度偏差：≤±2℃
l 升温速率：0.7-1.0℃/min
l 时间设定范围：0～999 小时
l 臭氧浓度：0～1000PPHM
l 臭氧浓度偏差：±10%
l 气体流速：8-16mm/S
l 样架转速：（20—25）mm/S（可调）夹具伸长率： 5%～35%
设备使用条件
l 环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）
l 环境湿度：≤85%
l 电源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ
l 预装容量：4KW
温度控制系统
设备温度控制部分采用智能型高精度数显PID微电脑控制仪表进行控制，薄膜式按键，触控式设定、数位及直接显示，温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益。
l 温度控制采用优质品牌数显触摸按键，P . I . D系统同频道协调控制；
l 精度：0.1℃(显示范围)；
l 解析度：±0.1℃；
l 感温传感器：PT100铂电阻测试器；
l 采用远红外镍合金高速加温电热丝；
l 控制方式：热平衡调温方式；
l 具有自动演算的功能，可减少人为设定时所带来的不便。
结构设计简介
臭氧老化试验设备选用优质材料，使用国内目前新的加工设备加工成型，外壳表面进行喷塑处理，美观，平整。颜色搭配协调，线条流畅。内胆设计成在工作时是一个密闭无直接光照，可安置试样进行老化试验的空间，能恒定控制试验温差±2℃，选用进口 优 质 不锈钢板制作。室内的样品架，夹具和导管等附件都采用不易被臭氧分解，和影响臭氧浓度的不锈钢等材料制成。样品架可以360度旋转，转速可调。
观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点。
设备的内胆与外壳之间的夹层采用高密度玻璃纤维棉填满，确保箱体不会因温度传导而
导致温度波动过大，使样品在试验过程中温度一直保持恒定。
设备采用长轴风扇电机进行搅拌，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温度均匀并一直保持稳定。
箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条，以确保测试区的密闭。采用无反作用门把手，操作更容易。在箱体的左侧面合理的位置设置一个或多个测试孔，可以外接测试电源线或信号线，孔径或孔数的安排需使用方指示。
机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置，-后将脚轮固定。
静态拉伸试验
标准规定试样两头夹在专用夹具上，选择一种伸长率拉伸，一般选择20%，夹具安装在转动的样品架上，样品架转速在（20—25）s/r之间，
在温度为（40±2）℃，规定的臭氧浓度下，进行试验。
经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。
一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8 。
臭氧静态、动态拉伸（图）
动态拉伸试验
标准规定试样夹具可以自动伸缩将试样拉伸和复位，拉伸频率为0.5±0.025Hz，将试样两头夹在专用夹具上，使试样从伸长率为0至-大伸长率之间循环拉伸，夹具安装在转动的样品架上，样品架转速在（20—25）s/r之间，在温度为（40±2）℃，规定的臭氧浓度下，夹具循环拉伸和复位并随样品架一起转动进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8 。
臭氧浓度控制
臭氧浓度检测仪选用英国进口，具有高精度、寿命长的特点，能够精确的测量浓度；
臭氧浓度控制仪采用上海产数显控制仪，波动小，控制稳定；
臭氧发生器采用高频电压电晕放电方式，因电极不会产生电晕过热，使产生的臭氧浓度稳定，不会随工作时间或气体流量的高低而导致臭氧浓度下降。无易损元件，工作免维护，是长寿命型。可以多组并联使用，以满足设计要求。
保 护 系 统
l 整体设备超温；
l 整体设备欠相/逆相；
l 整体设备过载；
l 整体设备定时：时间控制器控制试验所需的时间，操作简单。当设备运行到达设定时间时，自动停止试验。
l 其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护。
臭氧老化试验设备可用于橡胶类制品如硫化橡胶，热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品，在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下，或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。